鋸切套絲打磨生產線的工藝流程是一個復雜而精細的過程，需要經過多道工序才能完成一件高質量的產品。其主要步驟包括選材、鋸切、套絲、打磨和質檢等。
1、在選材階段，需要選擇適合本次加工需要的材料，如不銹鋼、鋁合金等，材料的選擇一定要考慮到所需產品的要求，例如要求強度、耐腐蝕性等。

2、在鋸切階段，通過自動鋸床或手動鋸床對材料進行切割。此時需要根據所需產品的尺寸和形狀進行切割，并且嚴格控制尺寸偏差和表面質量。

3、套絲工序。根據產品設計要求在部件的一側或兩側鉆孔，再用插絲工具在鉆孔上操作旋轉，使其外緣劃出螺旋線，將零部件和螺紋配對安裝即可完成套絲。

4、打磨工序，通過自動打磨機或手工打磨，將產品加工表面進行磨削處理，使得表面粗糙度達到客戶要求。此工序關鍵在于嚴格控制研磨劑的選擇和使用次數。

5、質檢工序，通過各種檢測手段來檢驗產品的尺寸、外觀、材質、硬度等物理性能，確保產品質量符合要求。同時，在這個階段進行包裝，并進行產品的標識和記錄。

總體來講，鋸切套絲打磨生產線的工藝流程需要耗費較多的人力和物力成本，但其出產的成品產品質量高、通用性廣。